熱搜關(guān)鍵詞: 生物除臭菌劑 垃圾房除臭處理 污水處理廠除臭 工業(yè)廢氣除臭劑
垃圾焚燒廠惡臭氣體的主要來源:
垃圾焚燒廠惡臭氣體的主要源于垃圾滲濾液,垃圾滲濾液產(chǎn)生量主要受進(jìn)廠垃圾的成分、水份和貯存天數(shù)的影響,其中廚余和果皮類垃圾含量是影響滲濾液質(zhì)和量的主要因素。由于地域差異,國(guó)內(nèi)各地垃圾的成分和含水率差別較大,一般垃圾含水率在20%~50%左右,過水垃圾甚至達(dá)到70%以上。通常情況下,滲濾液的有機(jī)污染物CODcr、BOD5指標(biāo)較高,氨氮較高等。它們的主要來源如下:
01生活垃圾倒入垃圾倉內(nèi)經(jīng)堆壓、發(fā)酵,滲濾液逐漸積聚至垃圾儲(chǔ)坑底部;
02垃圾卸料平臺(tái)沖洗污水及車間地面沖洗水;
03垃圾運(yùn)輸車沖洗污水。
生物法分為好氧生物處理、厭氧生物處理以及二者的結(jié)合:
厭氧生物處理厭氧生物處理主要的是優(yōu)點(diǎn)能耗少,操作簡(jiǎn)單,產(chǎn)生的剩余污泥量少,投資及運(yùn)行費(fèi)用低,且厭氧產(chǎn)生的沼氣具有一定的回收利用價(jià)值。但厭氧處理出水中的COD濃度較高,且厭氧對(duì)氨氮無任何處理效果,不宜直接排放到河流或湖泊中,一般需要進(jìn)行后續(xù)的好氧處理。
好氧生物處理好氧工藝需要通過生物降解去除滲濾液中的有機(jī)污染物(COD)和氨氮,因此,一般采用較多的是生物脫氮能力較強(qiáng)的反硝化前置A/O,其主要原理為:反硝化反應(yīng)器設(shè)置在流程的前端,去除BOD、進(jìn)行硝化反應(yīng)的綜合好氧反應(yīng)器則設(shè)置在流程的后端;進(jìn)行反硝化反應(yīng)時(shí),可以利用原廢水中的有機(jī)物直接作為有機(jī)碳源,將從好氧反應(yīng)器回流回來的含有硝酸鹽的混合液中的硝酸鹽,反硝化成為氮?dú)?;在反硝化反?yīng)器中,反硝化反應(yīng)產(chǎn)生的堿度可以隨出水進(jìn)入好氧硝化反應(yīng)器,補(bǔ)償硝化反應(yīng)過程中所需消耗堿度的一半左右;好氧的硝化反應(yīng)器設(shè)置在流程的后端,也可以使反硝化過程中常常殘留的有機(jī)物得以進(jìn)一步去除。
因此,由于垃圾焚燒廠滲濾液有機(jī)污染物濃度高、且可生化性較好,適合采用厭氧-好氧組合工藝。
近年來,膜技術(shù)應(yīng)用于垃圾滲濾液處理,取得了迅速的發(fā)展。包括超濾、納濾和反滲透等,采用膜技術(shù)其優(yōu)點(diǎn)是出水水質(zhì)較好,可以達(dá)到較高的排放要求。
其中納濾、反滲透大部分用于深度處理或水回用。
超濾(UF)篩分孔徑為1nm-70μm,不截留滲濾液中所含鹽份,用來將微生物菌體、沉淀物從污水中分離出來,設(shè)計(jì)將超濾與好氧生化相結(jié)合即采用超濾取代傳統(tǒng)的二沉池,該結(jié)合即為膜生化反應(yīng)器(MBR)。
MBR膜生化反應(yīng)器技術(shù)采用超濾取代傳統(tǒng)的二沉池,通過超濾膜的截留作用將微生物完全截留在生化系統(tǒng)中,實(shí)現(xiàn)水力停留時(shí)間和污泥齡的完全分離,使生化反應(yīng)器內(nèi)的污泥濃度從3~5g/L提高到10~30g/L,從而提高了反應(yīng)器的容積負(fù)荷,使反應(yīng)器容積減小,使污泥泥齡得到大幅延長(zhǎng),高濃度的微生物數(shù)量增加,這樣使得廢水中的氨氮能夠完全硝化,提高了對(duì)有機(jī)污染物的去除。
外置式MBR,即管式膜生物反應(yīng)器中生物反應(yīng)器與膜單元相對(duì)獨(dú)立,通過混合液循環(huán)泵使得處理水通過膜組件后外排;其中的生物反應(yīng)器與膜分離裝置之間的相互干擾較小。目前在焚燒廠垃圾滲濾液處理中采用的外置式膜生化反應(yīng)器,超濾膜一般均選用錯(cuò)流式管式超濾膜。循環(huán)泵為混合液(污泥)提供一定的流速(3.5-5m/s),使混合液在管式膜中形成紊流狀態(tài),避免污泥在膜表面沉積。
外置式和內(nèi)置式膜生化反應(yīng)器對(duì)比表滲濾液處理系統(tǒng)采用的納濾(NF)為卷式膜,其分離孔徑在一般在1nm到10nm左右,一般的納濾(NF)設(shè)計(jì)操作壓力為5-25bar左右,實(shí)際運(yùn)行的操作壓力不超過10bar。
納濾(NF)系統(tǒng)采用濃水內(nèi)回流方式,主要目的是增大錯(cuò)流流速,同時(shí)用循環(huán)水稀釋膜中的濃縮液,避免有機(jī)物和無機(jī)物在膜表面富集,這一設(shè)計(jì)方式可以有效防止膜污染,將常規(guī)的75%回收率提高到85%。
反滲透系統(tǒng)經(jīng)過納濾膜處理后的出水部分進(jìn)入反滲透系統(tǒng),回收率為75%。
反滲透膜孔徑一般在0.1nm~1nm,經(jīng)由反滲透膜的截留,水中幾乎所有離子得以去除,只有清水透過。截留污染物的清液可達(dá)標(biāo)排放。
本系統(tǒng)選擇螺旋卷式結(jié)構(gòu)的反滲透膜,可有效的去除水中殘余的COD和NH3等,也能脫除水中的各種有機(jī)物、微粒,且無污染,使出水水質(zhì)更好。
濃縮液處理工藝濃縮液來自納濾和反滲透系統(tǒng)產(chǎn)生的膜濃縮液,采用高壓反滲透工藝對(duì)濃縮液進(jìn)行減量化處理,可將濃縮液減量50%以上,最終可通過冷卻爐渣,飛灰固化,隨垃圾進(jìn)入焚燒爐等方式廠內(nèi)消納。
綜上所述,設(shè)計(jì)采用固液分離機(jī)+調(diào)節(jié)池+盤管式外循環(huán)高效厭氧系統(tǒng)+MBR膜生物反應(yīng)系統(tǒng)(兩級(jí)A/O生物脫氮+外置式管式膜)+深度膜處理系統(tǒng)(納濾+反滲透)為核心的處理工藝。
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